企業社會責任-朋程科技

朋程了解身為地球公民的一員，對於氣候變遷有責無旁貸的責任。做為車用電子零件全球龍頭之一的我們，致力於落實綠色營運，從供應商的原物料，到生產製造減碳，以及營運附加的廢棄物處理，皆有系統化的管理措施。

1. 綠色營運

   朋程致力於落實生產過程的環境保護。在生產價值鏈上，從原物料進入廠區一直到生產完成的產品，都涵蓋在朋程環境保護的範疇中。為了體現朋程的精神，我們以環安衛政策融入到經營的策略，從污染預防做起，以求達到零排放的目標。朋程取得ISO 14001︰2015 認證並依此作為公司環境管理架構，在氣候變遷的減碳訴求下，朋程也持續為節能減碳努力，取得ISO 50001 能源管理系統認證，並於2022年推動ISO 14064-1：2018 溫室氣體盤查標準，進行溫室氣體盤查的設計、發展、管理及報告之原則與要求等，以管理因組織營運造成的碳排放，進而提高環保績效與營運效率。。

   
   
   

2. 環保管理目標

   為了達成友善環境目標、有效掌握與降低生產製造過程中所造成環境的衝擊，朋程從設計、製造、乃至回收系統，做了通盤規劃設計，致力達成低汙染、低能耗的友善環境，全面奉行節能減碳與永續環保原則。

   2022年短期目標	2022年達成目標說明	2023年-2024年短期目標	2026年後中長期目標
   ˙溫室氣體單位強度較2021年降低1% ˙廢棄物單位量較2021年降低1%	˙溫室氣體單位強度較2021年降低3.4% ˙廢棄物單位量較2021年降低1.4%	˙溫室氣體單位強度較2022年降低1% ˙廢棄物單位量較2021年降低1%	˙溫室氣體單位強度降低1% ˙廢棄物單位量降低1%

3. 環境資源使用

   朋程對於產品品質的要求與改善從生產源頭的原物料做起。2022年車用整流二極體的生產良率達95.51%，較2021年的良率提升0.12%。朋程主要產品為車用二極體，其最主要之直接原料可分為金屬材料、非金屬材料（含化學品）及包裝材料三大類。其中金屬類材料為最大宗，佔原物料進貨金額90.34%。

4. 能源消耗與節能

   台灣能資源貧乏，節約能源政策一直為政府施政主軸之一，朋程為能源局列管之能源大用戶，早已取得ISO 50001：2018 能源管理系統認證，透過PDCA 管理循環模式，達到強化自發性能源管理機制及提升能源效率等多重效益，以提高守規性表現並落實自我監督管理機制等優點。

   因製造業的產業特性因素，能源使用主要為生產及廠務公用設備為主，就朋程內部能源消耗量而言，2022 年盤查結果用電度數為337,762,192kWh( 消耗1,215,943 千兆焦耳（GJ）)，其中使用之能源全數為電力，致力降低營運上的耗能，也積極的從各種面向降低生產對環境的衝擊。因此，以單位產品的用電量做為指標，因產能下降6.9%，以致在2022 年朋程每單位產品消耗123.845度/k-pcs 的電力，相對於2021 年消耗120.36 度/k-pcs 的電力，能源產品使用量增加2.9％

   
    
   

   朋程節約能源作法，除了透過ISO 50001 能源管理系統建立制度，也藉由節電四部曲以及3 管齊下，全面落實能源管理，達成逐年節電1％之目標。

   在節能的部份，我們從照明、空調、生產能源、空壓機等面向積極推動廠區各項節能節電行動，以降低單位產品的用電量。更依訂單需求，集中機台及時間進行生產，讓朋程的節能與生產作業結合。在創能的部分，我們呼應「再生能源發展條例」，2020 年於南崁廠及南崁二廠自發性設置343kW 太陽能設備，2022 年發電量達367,325 度，併內網減少台電供電量，2023 年於南崁三廠增設太陽能120kW，逐步提升再生能源比例。另外，朋程全部採用單晶高效模組(具VPC 認證)，太陽能板雙斜設置，可減少維修走道設置並可增加太陽能設置面積，2022 年太陽能每瓩日平均發電量2.93 度。

   在儲能的部分，我們利用智慧電錶將｢用電可視化｣，了解用電情況，以進行節電，配套時間電價及需量反應等，幫助管理電力使用狀況，才能有效產生節電行為。將尖峰時段用電轉移至離峰時段，達到電力負載「削峰填谷」，2022 年各時段總用電量：離峰用電47%＞半尖峰38% ＞周六半尖峰8% ＞尖峰用電7%，抑低尖峰負載。而我們亦配合政府減少用電措施，透過每年歲修，參加「台電計畫性減少用電( 月减8日型)」， 8月配合減少用電， 2022 年實際抑低容量6,813kw ，可幫助台電調度夏季尖峰電力。在綠能部分，因應國際減碳趨勢， 承諾於2030 年使用綠電50%， 年需求綠電量為28,224,720kW，購買20 年(2030~2049 年) 離案風力發電需求量為7.5MW。

   
    
   

5. 溫室氣體盤查

   朋程在環安衛及能源政策中，宣示溫室氣體減量是公司永續經營的責任與策略，為了確保環境系統的有效性，朋程推動ISO 14064-1：2018 的標準進行溫室氣體盤查且於2015 年自主性揭露，並以2015 年為溫室氣體盤查基準年，盤查範疇為類別一~二。2022 年朋程建立ISO 14064-1：2018 溫室氣體盤查標準，盤查年度為2021 年且增加盤查查類別三~ 六，故2021 年為溫室氣體盤查基準年。盤查規範依照行政院環保署溫室氣體排放量申報管理辦法/ 溫室氣體排放量申報指引，設定方法為營運控制法及排放係數進行計算。透過逐年檢視減碳幅度，以長期追蹤能源消耗量，朋程溫室氣體種類為CO2、N2O、CH4 、HFCS 及 PFCs 五種，其餘SF6、NF3 未使用。

   溫室氣體盤查以環保署溫室氣體排放係數管理表6.0.4 版及全球暖化潛勢(GWP) 預設為IPCC 第六次評估報告(2021) 進行盤查，朋程2022 年的總排放當量為94,352公噸 CO2e ( 類別一~ 三)。其中，每單位產品溫室氣體排放強度為0.346 公噸 CO2e/k-pcs，較2021 年溫室氣體排放強度0.361 公噸 CO2e/k-pcs下降4％。2018 年進行產品轉型，傳統整流二極體(Diode) 以乾式蝕刻機使用CF4、N2O 進行蝕刻，因應高效能二極體(LLD) 與超高效能二極體(ULLD)的量產，可不須使用CF4、N2O 進行蝕刻，CF4、N2O 已逐步減量，將可大幅降低溫室氣體排放當量。

   2022 年類別一的總排放當量為72,280 公噸 CO2e （佔比76. 61%），類別二的總排放當量共16,624公噸CO2e（佔比為17.62%）。以溫室氣體類別區分，全氟碳化物（PFCs）為最大宗（佔比為74.45%），次之為二氧化碳（佔比為23.40%）。註：全氟碳化物（PFCs）主要來源為乾蝕刻製程使用CF4 氣體，CF4 氣體用量為產品設定使用量0.0508Kg/pc，統計2022 年製程用量為10,806 公斤。(GWP 值引用IPCC 第六次評估報告)。

   

6. 污染防制措施

   朋程在致力生產高品質的車用電子產品之外，也努力提高環境品質以兼顧生產所引起的汙染。我們在空氣汙染防治與水污染防治系統中持續精進技術、優化處理流程，以符合法規之排放標準，並減少廢棄物處理成本。此外，我們亦針對廢棄物進行分類與回收，委託合格廠商清運處理，避免廢棄物對環境之危害，期能降低最終焚燒與掩埋率。

   空氣污染防制

   朋程的空氣污染來源主要來自於製程清洗化學藥劑所造成的揮發性有機物（Volatile Organic Compounds, VOCs），針對VOCs 的高低沸點的特性進行不同方式妥善處理。此外，依據法令規範要求，VOCs 排放量不得超過0.6kg/hr，分析歷年檢測數據與法令規範差異率，皆遠低於法定值，歷年VOCs 排放量檢測值詳閱下表所示( 削減率為排放量與法定值0.6 kg/hr 相比)。VOC 排放量主要來源為異丙醇機台，因2021 年異丙醇機台製程調整， 2022 年朋程每單位產品VOC 排放量0.245kg/K-pcs 較2021 年0.213 kg/K-pcs 增幅15.2％，但自2017 年至2022 年累計單位產品VOC 排放量減少10,394 公斤。

   為進一步減少VOCs 的揮發量，我們導入低碳產品轉型及高效能二極體(LLD) 量產，異丙醇機台已逐步減少使用，2022 年異丙醇(IPA) 單位廢液量0.195kg/K-pcs，較2017 年之歷年最高值減少57.5％，不僅減少廢棄物量，也降低VOCs 的揮發量。我們生產所排放的氣體皆遵守台灣空氣污染防制法及半導體製造業空氣污染物排放標準，並依據內部管理日常操作，避免污染情況發生，同時定期監控空氣品質及校對連續監測設施的準確性，以確保空氣污染控制措施的有效性。此外，我們在製程當中並無使用臭氧層破壞物質，亦無排放氮氧化物與硫氧化物等氣體污染物。

   水污染防治

   為確實依循環保法令，廢水的流放皆經過妥當處理並經檢測後排放至南崁溪。朋程的廢水分為一般製程廢水、含鎳廢液、含氟廢水及其它廢液。2022 年的總排水量為166 百萬公升，單位產品排水量0.00061 百萬公升/K-pcs 較2021 年0.00064 百萬公升/K-pcs 減少4.76％，於2022 年水洗製程產生清洗水進行回收再利用，展現朋程於水污染防治的成效。

   

   一般製程廢水統一由污水廠集中處理，處理廢水來源包括純水設備反洗廢水、鹼性廢液、酸性廢液、切割清洗水、電鍍清洗水、濕式蝕刻清洗水、含氟清洗水等污水來源。依「水污染防治措施及檢測申報管理辦法」之晶圓製造及半導體製造業應檢測項目，已於2022 年取得桃園市政府環境保護局部份檢測項目核可免測公文( 桃環水字第1110026995 號)，免測項目為鎘、六價鉻，2022 年11 月4 日進行放流水檢測，皆符合放流水標準。

   針對高濃度氟系廢水，為有效處理產線所帶來的含氟廢水問題，規劃了一套氟系廢水處理及回收系統，使廢水中的氟離子濃度能符合環境法規的排放標準。採用該系統後成效顯著，減少了逾九成的濃度。而針對低濃度氟清洗水部分，先行針對含氟清洗廢水進行回收再利用。經由逆滲透處理的方式，清洗水回收率為75%，其餘的25% 則為濃縮廢水。後續我們將回收水系統精進，將回收率提升到85%~90% 的效率，其餘10%~15% 則為濃縮廢水，可降低廢水排放及處理成本。

   針對高濃度電鍍廢水，以真空蒸發器作前處理濃縮後，減少廢水量80%，另擴充建置乾燥設備，將濃縮廢水進行高溫乾燥再濃縮，形成電鍍污泥，可減量濃縮至96% 後再委外進行污泥處理。而針對低濃度電鍍清洗水部分則增設回收系統，利用逆滲透處理方式處理，清洗水回收率為75%，剩餘之25％廢水則進入廢水處理單元進行混凝沉澱，大幅降低後端廢水處理負荷。

   2022 年回收水量為58,076 百萬公升，回收再利用水量佔用水總量比例為21％；自2015 年至2022 年累計回收水量582,395 百萬公升。而朋程朝著製程回收水90% 的目標，並陸續完成氟系廢水回收及電鍍(含鎳)清洗廢水回收系統，進行回收系統的擴充可因應目前製程生產時所排放廢水全量回收再利用，減少廢水的排放，並預期將放流廢水回收再利用40％為目標，提昇回收再利用效益。

   

   氰系廢水為來自FAB 製程之鍍金水，原直接排入廢水廠處理，經委外進行成份分析，鍍金水因含有黃金成份，因此，可將黃金萃取出，有再利用價值，並施工更改收集方式，直接由製程區設置專管排入收集槽，並於2018年委託合法再利用機構進行回收處理，累計至2022 年已回收9,594kg 鍍金廢水，提煉3.373kg 黃金；同時依「水污染防治措施及檢測申報管理辦法」第49-9 條，晶圓製造及半導體製造業廢水中無氰化物可免增設氰系廢水處理設備，達到「氰系廢水零排放」，可達降低職安風險、減少廢水處理支出、增加收入及環境永續之多重效益。

   廢棄物管理

   在廢棄物管理方面，朋程由廠務及環安衛分別負責「一般事業廢棄物」、「有害事業廢棄物」設施管理與行政管理。2022 年廢棄物總量為488.68 公噸，單位產品廢棄物量1.793kg/K-pcs 較2021 年減少1.41％，自2014 年至2022 年累計單位產品廢棄物量減少671.34 公噸，且2022 年與2014 年比較，單位產品廢棄物量降低52.18%，廢棄物全數委外處理，且無違約情事。事業廢棄物是產品製造對環境影響的重大議題，我們不僅持續關注，也積極管理廢棄物，並訂定2023 年單位產品廢棄物量較前一年減量1% 為目標。我們除了積極推動減廢外，針對生產所產生的事業廢棄物亦皆朝資源再利用及降低最終廢棄物處置量努力，推動回收與再利用方案，包括氟化鈣污泥、IPA 廢液、電鍍污泥、下腳料、廢矽晶、廢玻璃、化學品空桶、鍍金水廢液回收等。2022 年事業廢棄物回收利用量達335.56 公噸，再利用比例達總廢棄物量69%。